- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
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- 傳感器檢測實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實(shí)訓(xùn)裝置
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- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 工業(yè)機(jī)器人1+X證書試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)方案
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LG-JXY010型工業(yè)機(jī)械裝配與液壓控制平臺
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、技術(shù)參數(shù)
1、外形尺寸：
a、整個平臺外形尺寸：2600mm×825mm×1700mm(長×寬 ×高)±10%，鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲存柜；工作桌框架 牢固平穩(wěn)；
b、平臺桌面要求：整個工作臺面鋪設(shè)≥40mm 鑄鐵平板；
2、交流減速電機(jī)：
a、功率： ≥120W；b、減速比：1:25；c 電源：AC220V；
3、PLC主機(jī)：模塊本體集成一個以太網(wǎng)接口和一個RS485接口、AC220V供電;12輸入/8輸出；
4、同步帶輪傳動機(jī)構(gòu)：
a、同步帶輪：外徑≥90mm，數(shù)量 2 件，保持同速傳遞；
b、同步帶配置安全防護(hù)罩；
5、多級變速箱：
a、外形尺寸： ≥360mm×320mm×230mm；
b、變速箱輸出軸為兩路，分別為軸 A 和軸 B，輸出軸 A 分三級可調(diào)速轉(zhuǎn)速，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/min≤S≤140r/min；輸出端配鏈輪,后端帶 動減速器和減速型圓盤工作臺。輸出軸 B 分三級可調(diào)速 轉(zhuǎn)速，齒比控制≥0.35-2.6 之間，使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min；輸出端配圓柱齒輪,后端帶動大理石滑移平臺作往復(fù)直線運(yùn)動。
c、多級變速箱箱體：采用鑄鐵一體制造造成型；
d、變速箱兩側(cè)邊設(shè)計(jì)兩換檔手柄；
e、變速箱頂部加裝安全防護(hù)裝置，防止油品飛濺和保護(hù)安全。
6、大理石滑移檢測臺：
a、分上下兩層，底層外形尺寸：≥480mm×250mm；±10% b、上層外形尺寸： ≥345*200，上層為大理石多孔位設(shè)計(jì)，便于裝夾檢測零件用；
c、底層直線導(dǎo)軌：長度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導(dǎo)軌一種長度≥300mm、寬度≥15mm；
d、滾珠絲杠螺母副：直徑≥15mmmm；
e、大理石臺面：長寬高≥200*150*50，尺寸可以誤差±10%，平面度≤5um；上層為大理石多孔位設(shè)計(jì)，便于裝夾檢測零件用；
f、兩層配置限位裝置；
g、大理石平臺能用于檢量零件直線度，平行度，垂直度 等檢測用途；上層為大理石多孔位設(shè)計(jì)，便于裝夾檢測零件用；
7、齒輪減速箱：
a、外形尺寸： ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi)；
b、直齒圓柱齒輪： ≥2.5 模；
c、齒輪減速器箱體：采用鑄鐵加工而成；d、配備相應(yīng)的安全裝置；
8、減速型圓盤工作臺：
a、外形尺寸：270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%；
b、卡盤直徑≥200mm，和軟爪配合使用；
c、減速回轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動，以到達(dá)檢測的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在 30-100r/min 之間；
9、萬向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：
a、外形尺寸： ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi)；
b、萬向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長度≥150mm，并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能、實(shí)現(xiàn)不同角度的力的傳輸。
c、輸出端負(fù)載為風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min。
10、多種液壓回路控制單元：
a、外形尺寸： ≥780*430*630，尺寸可以誤差±10%；
b、閥組配備： ≥5種液壓回路的實(shí)訓(xùn)，如調(diào)壓、卸荷、調(diào)速、手動換向、自動換向等液壓回路；
c、壓力表能直觀顯示當(dāng)前流體壓力；
d、電控閥組電源 DC24V；輸出控制為油缸：油缸缸徑≥32mm，缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa；
11、實(shí)訓(xùn)平臺電器控制單元：
a、外形尺寸： ≥330*430*630，尺寸可以誤差±10%；
b、分兩路控制，一路控制平臺交流減速電機(jī)啟停，一路控制液壓電機(jī)啟停；
c、配備應(yīng)急按鈕，帶狀態(tài)指示燈顯示；電源箱放在電器 控制單元背面，易開啟，便于檢修。
d、I/O單元接線采用撥插式接口，自由組合。
e、配置6只直流24V繼電器，觸點(diǎn)全部引到面板上，方便于控制回路的連接。開關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上，并且線圈得電時有相應(yīng)的指示燈指示。
f、按鈕模塊配置2只帶燈啟動和停止開關(guān)、1只復(fù)位按鈕開關(guān)、2只二位旋鈕開關(guān)、1只信號燈、以上器件所有觸點(diǎn)全部引到面板上，方便于控制回路的連接。
12、儀表顯示單元：能對電機(jī)速度、流體壓力等；
13、保護(hù)單元：油溫檢測控制、液位高低檢測、油路堵塞檢測、降溫風(fēng)扇等；
14、液壓動力源：
a、變量葉片泵壓力≥7MPa；b、流量≥8L/min；
c、電機(jī)額定電壓：380V±10%；d、額定功率≥1.5KW；
e、額定轉(zhuǎn)速 1420r/min；d、配備分油模塊：兩路出油口和兩路回油口，配備快換接頭。
15、潤滑系統(tǒng)：對所有機(jī)械傳動部件進(jìn)行潤滑，并配置油液限位報(bào)警功能；
16、功能顯示區(qū)：通過 PLC 邏輯控制，能對電機(jī)進(jìn)行啟、停；能液壓各功能閥組進(jìn)行直觀觀測。