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- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
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- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
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- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
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LGY-SK017D型850E數(shù)控加工中心實訓(xùn)設(shè)備
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、設(shè)備功能說明
LGY-SK017D型850E數(shù)控加工中心實訓(xùn)設(shè)備采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確。配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。配置清潔氣槍，用來清潔機床。
配備的氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上，防護內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車里，簡單實用而且經(jīng)濟性好。
二、技術(shù)參數(shù)
1) 工作臺尺寸：1000*500mm
2) 允許最大荷重：600 kg
3) T形槽尺寸18 mm×5個
4) 行程（X/Y/Z）：850/500/540mm
5) 主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離：640mm
6) 主軸端面至工作臺距離120～660mm
7) 錐孔 (7:24)：BT 40
8) 轉(zhuǎn)數(shù)范圍：50～8000 r/min
9) 最大輸出扭矩：45 N.m
10) 主軸電機功率：7 kw
11) 傳動方式：同步齒型帶
12) 刀柄型號：MAS 403 BT40
13) 拉釘型號：MAS 403 40BT-Ⅰ
14) 拉刀機構(gòu)：45度四瓣拉爪
15) 快速移動（X/Y/Z）：32/32/30 m/min
16) 三軸拖動電機功率（X/Y/Z）：2.3/3.3/3.3 kw
17) 三軸拖動電機扭矩（X/Y/Z）：11/16/16 Nm
18) 進給速度：1-20000 mm/min
19) 刀庫形式：24把圓盤式刀庫（機械手）
20) 定位精度（X/Y/Z）：0.020/0.015/0.015mm
21) 重復(fù)定位精度（X/Y/Z）：0.012/0.010/0.010mm
22) 機床輪廓尺寸（長×寬×高）：2786×2200×2622mm
23) 機床重量：5800 kg
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