產(chǎn)品分類
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- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
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- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
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- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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- 教學(xué)仿真軟件
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- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
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PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置
LGWX-03A型 PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置具有PLC編程、模擬量模塊應(yīng)用、人機(jī)界面組態(tài)、傳感器接線與調(diào)整、電機(jī)驅(qū)動(dòng)（含變頻器及對(duì)應(yīng)電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、繼電控制與保護(hù)、溫度控制器、增量型編碼器）參數(shù)設(shè)定，電氣控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、安裝和布線，以及典型機(jī)床控制電路故障排除等功能。PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置中多參量實(shí)時(shí)手工給定，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)控制的實(shí)時(shí)控制，真實(shí)的模擬和反映了工業(yè)控制的過程。
一、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3、裝置容量：＜1kVA
4、外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5、安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
二、裝置特點(diǎn)
1、PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置是由控制柜、受控對(duì)象等組成一個(gè)完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動(dòng)、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點(diǎn)和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實(shí)訓(xùn)更加便捷。
2、控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進(jìn)出線采用塑料軟管及接頭與受控對(duì)象進(jìn)行連接，受控對(duì)象采用外置方式便于觀察。
3、PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展性強(qiáng)，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
三、結(jié)構(gòu)與組成
PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置由實(shí)訓(xùn)柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實(shí)訓(xùn)考核單元掛板、典型機(jī)床電路掛板、電機(jī)單元、運(yùn)動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。整個(gè)系統(tǒng)主要由主令電氣及儀表單元、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機(jī)床電路智能考核單元組成。
1、實(shí)訓(xùn)柜：采用鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。
2、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機(jī)）控制單元，在整個(gè)系統(tǒng)中，起著對(duì)輸入信號(hào)處理和電氣控制信號(hào)輸出等重要作用。
3、PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設(shè)備中電氣系統(tǒng)程序控制（下位機(jī)）的輔助控制單元，對(duì)輸入的信號(hào)進(jìn)行處理以及輸出電氣控制信號(hào)。
4、主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設(shè)備中的控制信號(hào)和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號(hào)的作用。
5、機(jī)床電路考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過對(duì)典型機(jī)床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測(cè)量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機(jī)床電路的故障檢查和排除。
6、繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）且裝有傳感器、微動(dòng)開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運(yùn)動(dòng)裝置。此單元可實(shí)現(xiàn)基本的電機(jī)拖動(dòng)控制，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起著對(duì)PLC控制信號(hào)放大和執(zhí)行的作用，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的繼電拖動(dòng)功能。
★7、創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用云平臺(tái)模塊單元（投標(biāo)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)演示）：本平臺(tái)將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用于電氣自動(dòng)化信息技術(shù)并將數(shù)據(jù)上傳至云平臺(tái)，進(jìn)行海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，并提供豐富的數(shù)據(jù)分析工具方便更加準(zhǔn)確的掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。 能實(shí)現(xiàn)：短信報(bào)警、微信報(bào)警、微信反向控制、數(shù)據(jù)云系統(tǒng)上傳、手機(jī)app數(shù)據(jù)查詢、歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)、二次開發(fā)。
★8、無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)軟件（為保證軟件正版，投標(biāo)時(shí)提供軟件著作權(quán)證書原件并現(xiàn)場(chǎng)演示）：該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，也可通過手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設(shè)置?？筛鶕?jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。集成無線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)長時(shí)間記錄電壓、電流等，并生成趨勢(shì)曲線。
★9、智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用軟件（為保證軟件正版，投標(biāo)時(shí)提供軟件著作權(quán)證書原件）
（1）設(shè)備報(bào)警：對(duì)設(shè)備急停按鍵做的模擬設(shè)備故障報(bào)警進(jìn)行微信報(bào)警，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)短信及郵箱報(bào)警。報(bào)警范圍包括模擬量，開關(guān)量的上下線、閥值等狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置報(bào)警。
（2）終端包含：1）數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關(guān)狀態(tài)輸入，開關(guān)控制輸出，以及云端連接二維碼。2）聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫管理
（3）數(shù)據(jù)顯示顯示輸入電壓監(jiān)控，輸出電壓監(jiān)控，輸入開關(guān)監(jiān)控，輸出開關(guān)控制以及輸入電壓模擬量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
（4）設(shè)備控制：控制啟動(dòng)停止開關(guān)的開和關(guān)，輸出電壓值的給定，可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
（5）歷史數(shù)據(jù)：顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)，可按時(shí)、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
五、基本配置
表1：PLC及變頻器配置
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測(cè)量三相電壓
2. 三相電流的測(cè)量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
8. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（手動(dòng)切換）起動(dòng)控制電路
9. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（時(shí)間繼電器切換）起動(dòng)控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動(dòng)控制電路
11. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制電路
12. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)及反接制動(dòng)控制電路
13. 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的順序控制電路
14. 電動(dòng)機(jī)的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動(dòng)葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
20. 時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
21. 離心開關(guān)配合的反接制動(dòng)控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作
23.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
24.電機(jī)多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
27. 基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速
29. PLC控制電機(jī)順序起動(dòng)
30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)點(diǎn)動(dòng)與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)星三角起動(dòng)
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速
35.步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
36.步進(jìn)電機(jī)的控制
37.步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制
40.交流伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
41.交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺(tái)PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
1、輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3、裝置容量：＜1kVA
4、外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5、安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
二、裝置特點(diǎn)
1、PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置是由控制柜、受控對(duì)象等組成一個(gè)完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動(dòng)、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點(diǎn)和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實(shí)訓(xùn)更加便捷。
2、控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進(jìn)出線采用塑料軟管及接頭與受控對(duì)象進(jìn)行連接，受控對(duì)象采用外置方式便于觀察。
3、PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展性強(qiáng)，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
三、結(jié)構(gòu)與組成
PLC安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置由實(shí)訓(xùn)柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實(shí)訓(xùn)考核單元掛板、典型機(jī)床電路掛板、電機(jī)單元、運(yùn)動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。整個(gè)系統(tǒng)主要由主令電氣及儀表單元、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機(jī)床電路智能考核單元組成。
1、實(shí)訓(xùn)柜：采用鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。
2、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機(jī)）控制單元，在整個(gè)系統(tǒng)中，起著對(duì)輸入信號(hào)處理和電氣控制信號(hào)輸出等重要作用。
3、PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設(shè)備中電氣系統(tǒng)程序控制（下位機(jī)）的輔助控制單元，對(duì)輸入的信號(hào)進(jìn)行處理以及輸出電氣控制信號(hào)。
4、主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設(shè)備中的控制信號(hào)和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號(hào)的作用。
5、機(jī)床電路考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過對(duì)典型機(jī)床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測(cè)量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機(jī)床電路的故障檢查和排除。
6、繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）且裝有傳感器、微動(dòng)開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運(yùn)動(dòng)裝置。此單元可實(shí)現(xiàn)基本的電機(jī)拖動(dòng)控制，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起著對(duì)PLC控制信號(hào)放大和執(zhí)行的作用，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的繼電拖動(dòng)功能。
★7、創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用云平臺(tái)模塊單元（投標(biāo)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)演示）：本平臺(tái)將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用于電氣自動(dòng)化信息技術(shù)并將數(shù)據(jù)上傳至云平臺(tái)，進(jìn)行海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，并提供豐富的數(shù)據(jù)分析工具方便更加準(zhǔn)確的掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。 能實(shí)現(xiàn)：短信報(bào)警、微信報(bào)警、微信反向控制、數(shù)據(jù)云系統(tǒng)上傳、手機(jī)app數(shù)據(jù)查詢、歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)、二次開發(fā)。
★8、無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)軟件（為保證軟件正版，投標(biāo)時(shí)提供軟件著作權(quán)證書原件并現(xiàn)場(chǎng)演示）：該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，也可通過手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設(shè)置?？筛鶕?jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置?？筛鶕?jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)， 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。集成無線多功能數(shù)據(jù)采集、分析、控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)長時(shí)間記錄電壓、電流等，并生成趨勢(shì)曲線。
★9、智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用軟件（為保證軟件正版，投標(biāo)時(shí)提供軟件著作權(quán)證書原件）
（1）設(shè)備報(bào)警：對(duì)設(shè)備急停按鍵做的模擬設(shè)備故障報(bào)警進(jìn)行微信報(bào)警，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)短信及郵箱報(bào)警。報(bào)警范圍包括模擬量，開關(guān)量的上下線、閥值等狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置報(bào)警。
（2）終端包含：1）數(shù)據(jù)顯示畫面：畫面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開關(guān)狀態(tài)輸入，開關(guān)控制輸出，以及云端連接二維碼。2）聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫管理
（3）數(shù)據(jù)顯示顯示輸入電壓監(jiān)控，輸出電壓監(jiān)控，輸入開關(guān)監(jiān)控，輸出開關(guān)控制以及輸入電壓模擬量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
（4）設(shè)備控制：控制啟動(dòng)停止開關(guān)的開和關(guān)，輸出電壓值的給定，可根據(jù)實(shí)際需求添加128路。
（5）歷史數(shù)據(jù)：顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)，可按時(shí)、天、月進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導(dǎo)出處理。
五、基本配置
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 技術(shù)規(guī)格要求 |
| 1 | 實(shí)訓(xùn)柜 | 1臺(tái) |
鋼結(jié)構(gòu),帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。 尺寸：850mm×800mm×1800mm 電源：三相五線～380V±10% 50Hz 功率：＜1kVA |
| 2 | PLC控制單元掛板 | 1套 | 包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器、三菱伺服驅(qū)動(dòng)器、雷賽步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器等。 |
| 3 | PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元掛板 | 1套 | 包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。 |
| 4 | 主令電氣及儀表單元 | 各1套 | 包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門一組，配置不同。 |
| 5 | 繼電控制單元掛板 | 1套 |
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器等。 同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）、傳感器、微動(dòng)開關(guān)、滾珠絲杠組成的小車運(yùn)動(dòng)裝置。 |
| 6 | 典型機(jī)床電路智能考核單元掛板 | 各1套 | 包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。 |
| 7 | 可編程控制器 | 1套 | 三菱PLC主機(jī)，詳見表1 |
| 8 | 變頻器 | 1套 | 三菱變頻器，詳見見表1 |
| 9 | 觸摸屏 | 1個(gè) | 昆侖通態(tài)觸摸屏 |
| 10 | 伺服系統(tǒng) | 1套 | 三菱，HF-KN13J-S100、MR-JE-10A |
| 11 | 電腦桌 | 1臺(tái) | |
| 12 | 工具 | 1套 | 剝線鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)六角扳手、小活動(dòng)扳手等 |
| 序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)/規(guī)格/編號(hào) | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 三菱模塊 | Q00UCPU | 塊 | 1 |
| 2 | 三菱電源單元基板 | Q35B | 條 | 1 |
| 3 | 三菱模塊 | Q61P | 塊 | 1 |
| 4 | 三菱模塊 | QX40 | 塊 | 1 |
| 5 | 三菱輸出模塊 | QY10 | 塊 | 1 |
| 6 | 三菱cclink通信模塊 | QJ61BT11N | 塊 | 1 |
| 7 | 三菱通訊線 | QC30R2 | 條 | 1 |
| 8 | 三菱可編程控制器 | FX3U-32MR/ES-A | 個(gè) | 1 |
| 9 | 三菱可編程器 | FX3U-32MT/ES-A | 個(gè) | 1 |
| 10 | 三菱模塊 | FX3U-3A-ADP | 個(gè) | 1 |
| 11 | 三菱cclink通信模塊 | FX2N-32CCL | 個(gè) | 2 |
| 12 | FX系列下載線 | RS-232 | 條 | 1 |
| 13 | 485通訊模塊 | FX3U-485-BD | 個(gè) | 2 |
| 14 | 三菱變頻器 | FR-E740-0.75K-CH | 臺(tái) | 1 |
1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測(cè)量三相電壓
2. 三相電流的測(cè)量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
8. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（手動(dòng)切換）起動(dòng)控制電路
9. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（時(shí)間繼電器切換）起動(dòng)控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動(dòng)控制電路
11. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制電路
12. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)及反接制動(dòng)控制電路
13. 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的順序控制電路
14. 電動(dòng)機(jī)的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動(dòng)葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
20. 時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
21. 離心開關(guān)配合的反接制動(dòng)控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作
23.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
24.電機(jī)多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
27. 基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速
29. PLC控制電機(jī)順序起動(dòng)
30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)點(diǎn)動(dòng)與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)星三角起動(dòng)
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速
35.步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
36.步進(jìn)電機(jī)的控制
37.步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制
40.交流伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
41.交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺(tái)PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除